Projekta Superrigardo

1. Produktada Programo
600 aroj/tage (117/118 portanta piedestalo)

2. Postuloj por la prilabora linio:
1) NC-maŝincentro taŭga por aŭtomata produktadlinio;
2) Hidraŭlika robokrampo;
3) Aŭtomata ŝarĝa kaj malpleniga aparato kaj transporta aparato;
4) Ĝenerala prilabora teknologio kaj prilabora ciklotempo;

Aranĝo de Produktadlinioj

Dezajna Skemo de (2)
Dezajna Skemo de (1)

Aranĝo de Produktadlinioj

Enkonduko de Robotaj Agoj:

1. Mane metu la malglate prilaboritajn kaj metitajn korbojn sur la ŝarĝtablon (ŝarĝtabloj n-ro 1 kaj n-ro 2) kaj premu la butonon por konfirmi;

2. La roboto moviĝas al la pleto de la ŝarĝtablo n-ro 1, malfermas la vidsistemon, prenas kaj movas partojn A kaj B respektive al la angula vidstacio por atendi la ŝarĝinstrukcion;

3. La ŝarĝinstrukcio estas sendata de la angula rekona stacio. La roboto metas la unuan pecon en la poziciigan areon de la turnplato. Turnu la turnplaton kaj startigu la angulan rekonan sistemon, determinu la angulan pozicion, haltigu la turnplaton kaj finu la angulan rekonon de la unua peco;

4. La angula rekona sistemo sendas la malplenigan komandon, kaj la roboto prenas la pecon n-ro 1 kaj metas la pecon n-ro 2 por identigo. La turnplato rotacias kaj la angula rekona sistemo ekfunkcias por determini la angulan pozicion. La turnplato haltas kaj la angula rekono de la peco n-ro 2 estas kompletigita, kaj la malpleniga komando estas sendita;

5. La roboto ricevas la forviŝan komandon de la vertikala tornilo n-ro 1, moviĝas al la ŝarĝa kaj forviŝa pozicio de la vertikala tornilo n-ro 1 por materialforviŝi kaj ŝarĝi. Post kiam la ago finiĝas, la unu-peca maŝinadciklo de la vertikala tornilo komenciĝas;

6. La roboto prenas la finitajn produktojn per la unua vertikala tornilo kaj metas ilin ĉe la unua pozicio sur la rultablo de la laborpeco;

7. La roboto ricevas la malplenigan komandon de la vertikala tornilo n-ro 2, moviĝas al la ŝarĝa kaj malpleniga pozicio de la vertikala tornilo n-ro 2 por materiala malplenigo kaj ŝarĝo, kaj poste la ago finiĝas, kaj la unu-peca prilabora ciklo de la vertikala tornilo komenciĝas;

8. La roboto prenas la finitajn produktojn per la vertikala tornilo n-ro 2 kaj metas ilin ĉe la pozicio n-ro 2 sur la rultablo de la laborpeco;

9. La roboto atendas la malplenigan komandon de vertikala prilaborado;

10. La vertikala maŝinado sendas la komandon por malplenigo, kaj la roboto moviĝas al la ŝarĝa kaj malpleniga pozicioj de la vertikala maŝinado, kaptas kaj movas la laborpecojn de la stacioj n-ro 1 kaj n-ro 2 respektive al la malpleniga pleto, kaj metas la laborpecojn sur la pleton respektive; La roboto moviĝas al la rultablo por kapti kaj sendi la pecojn n-ro 1 kaj n-ro 2 respektive al la ŝarĝa kaj malpleniga pozicioj de la vertikala maŝinado, kaj metas la laborpecojn n-ro 1 kaj n-ro 2 en la poziciigan areon de la stacioj n-ro 1 kaj n-ro 2 de la hidraŭlika krampo respektive por kompletigi la ŝarĝon de la vertikala maŝinado. La roboto moviĝas el la sekureca distanco de la vertikala maŝinado kaj komencas unuopan prilaboran ciklon;

11. La roboto moviĝas al la ŝarĝujo n-ro 1 kaj prepariĝas por la starto de la dua cikla programo;

Priskribo:

1. La roboto prenas 16 pecojn (unu tavolon) sur la ŝarĝopleton. La roboto remetas la suĉtasan tenajlon kaj metos la dividan platon en la provizoran stokkorbon;

2. La roboto pakas 16 pecojn (unu tavolon) sur la malplenigan pleton. La roboto devas remeti la suĉtasan tenajlon unufoje, kaj meti la dividan platon sur la dividan surfacon de la partoj el la provizora stokkorbo;

3. Laŭ la ofteco de inspektado, certigu, ke la roboto metas parton sur la manan specimenan tablon;

La horaro de la maŝinadciklo por la vertikala maŝincentro

1

La horaro de la maŝinadciklo

2

Kliento

Materialo de la laborpeco

QT450-10-GB/T1348

Modelo de maŝinilo

Arkiva Numero

3

Produkta Nomo

117 Lagro-sidloko

Desegnaĵo Nr.

DZ90129320117

Dato de preparo

2020.01.04

Preparita de

4

Proceza paŝo

Tranĉilo Nr.

maŝinada enhavo

Ilo-nomo

Tranĉa Diametro

Tranĉrapideco

Rotacia rapido

Furaĝo po rivoluo

Furaĝo per maŝinilo

Nombro da fortranĉajoj

Ĉiu procezo

Maŝinadotempo

Neaktiva Tempo

Kvar-aksa rotacia tempo

Iloŝanĝa tempo

5

Ne.

Ne.

Priskriboj

Iloj

D mm

n

R ptm

mm/Rivoluo

mm/Min

Tempoj

mm

Sek

Sek

Sek

6

Dezajna Skemo de (3)

7

1

T01

Frezado de munta truosurfaco

Diametro de 40-vizaĝa freztranĉilo

40.00

180

1433

1.00

1433

8

40.0

13.40

8

4

8

Boru DIA 17 muntajn truojn

DIA 17 KOMBINITA BORILO

17.00

100

1873

0.25

468

8

32.0

32.80

8

4

9

T03

DIA 17-trua malantaŭa bevelado

Inversa bevela tranĉilo

16.00

150

2986

0.30

896

8

30.0

16.08

16

4

10

Priskribo:

Tranĉa tempo:

62

Dua

Tempo por fiksado per fiksilo kaj por ŝarĝado kaj forigado de materialoj:

30.00

Dua

11

Helpa tempo:

44

Dua

Totalaj maŝinadaj laborhoroj:

136.27

Dua

La horaro de la maŝinadciklo por la vertikala maŝincentro

1

La horaro de la maŝinadciklo

2

Kliento

Materialo de la laborpeco

QT450-10-GB/T1348

Modelo de maŝinilo

Arkiva Numero

3

Produkta Nomo

118 Lagro-sidloko

Desegnaĵo Nr.

DZ90129320118

Dato de preparo

2020.01.04

Preparita de

4

Proceza paŝo

Tranĉilo Nr.

maŝinada enhavo

Ilo-nomo

Tranĉa Diametro

Tranĉrapideco

Rotacia rapido

Furaĝo po rivoluo

furaĝo per maŝinilo

Nombro da fortranĉajoj

Ĉiu procezo

Maŝinadotempo

Neaktiva Tempo

Kvar-aksa rotacia tempo

Iloŝanĝa tempo

5

Ne.

Ne.

Priskriboj

Iloj

D mm

n

R ptm

mm/Rivoluo

mm/Min

Tempoj

mm

Sek

Sek

Sek

6

Dezajna Skemo de (4)

7

1

T01

Frezado de munta truosurfaco

Diametro de 40-vizaĝa freztranĉilo

40.00

180

1433

1.00

1433

8

40.0

13.40

8

4

8

T02

Boru DIA 17 muntajn truojn

DIA 17 KOMBINITA BORILO

17.00

100

1873

0.25

468

8

32.0

32.80

8

4

9

T03

DIA 17-trua malantaŭa bevelado

Inversa bevela tranĉilo

16.00

150

2986

0.30

896

8

30.0

16.08

16

4

10

Priskribo:

Tranĉa tempo:

62

Dua

Tempo por fiksado per fiksilo kaj por ŝarĝado kaj forigado de materialoj:

30.00

Dua

11

Helpa tempo:

44

Dua

Totalaj maŝinadaj laborhoroj:

136.27

Dua

12

Dezajna Skemo de (5)

Kovra areo de la produktadlinio

15

Enkonduko de ĉefaj funkciaj komponantoj de produktadlinio

Dezajna Skemo de (7)
Dezajna Skemo de (8)

Enkonduko de la ŝarĝa kaj malpleniga sistemo

Stokadekipaĵo por aŭtomata produktadlinio en ĉi tiu skemo estas: La staplita pleto (la kvanto da pecoj pakotaj sur ĉiu pleto devas esti intertraktita kun la kliento), kaj la poziciigo de la laborpeco en la pleto devas esti determinita post provizado de 3D desegnaĵo de la laborpeca krudaĵo aŭ la fakta objekto.

1. La laboristoj pakas la malglate prilaboritajn partojn sur la materialan pleton (kiel montrite en la figuro) kaj forkliftas ilin al la difinita pozicio;

2. Post anstataŭigo de la pleto de la ĉarelo, permane premu la butonon por konfirmi;

3. La roboto ekprenas la laborpecon por plenumi la ŝarĝlaboron;

Enkonduko de Robota Vojaĝa Akso

La strukturo konsistas el artika roboto, servomotora transmisio kaj transmisio per piniono kaj rako, tiel ke la roboto povas fari rektlinian movon tien kaj reen. Ĝi plenumas la funkcion de unu roboto servanta plurajn maŝinilojn kaj tenanta laborpecojn ĉe pluraj stacioj kaj povas pliigi la laboran amplekson de artikaj robotoj;

La vojaĝanta trako uzas la bazon velditan per ŝtalaj tuboj kaj estas movata per servomotoro, piniono kaj rako-movilo, por pliigi la laborkovron de la artika roboto kaj efike plibonigi la utiligoftecon de la roboto; La vojaĝanta trako estas instalita sur la tero;

Dezajno-Skemo-de-9

Chenxuan-roboto: SDCX-RB500

Transportroboto-SDCXRB-03A1-1
Bazaj datumoj
Tipo SDCX-RB500
Nombro de aksoj 6
Maksimuma kovrado 2101mm
Ripeteblo de pozo (ISO 9283) ±0,05mm
Pezo 553 kg
Protekta klasifiko de la roboto Protekta rangigo, IP65 / IP67enlinia pojno(IEC 60529)
Munta pozicio Plafono, permesita angulo de inklino ≤ 0º
Surfaca finpoluro, farbo Baza kadro: nigra (RAL 9005)
Ĉirkaŭa temperaturo
Operacio 283 K ĝis 328 K (0 °C ĝis +55 °C)
Stokado kaj transportado 233 K ĝis 333 K (-40 °C ĝis +60 °C)

Kun larĝa gamo de movoj ĉe la malantaŭo kaj fundo de la roboto, la modelo povas esti muntita per plafonleviĝo. Ĉar la flanka larĝo de la roboto estas reduktita al la limo, eblas instali ĝin proksime al la apuda roboto, krampo aŭ laborpeco. Rapida movado de atendpozicio al laborpozicio kaj rapida poziciigado dum mallongdistanca movado.

Dezajna Skemo de (11)

Inteligenta robota ŝarĝa kaj malpleniga tenajla mekanismo

Dezajna Skemo de (12)

Robota divida plato tenajla mekanismo

Priskribo:

1. Konsiderante la trajtojn de ĉi tiu parto, ni uzas la tri-ungegan eksteran subtenan metodon por ŝarĝi kaj verŝi la materialojn, kio povas realigi rapidan turnadon de la partoj en la maŝinilo;

2. La mekanismo estas ekipita per la pozicia detekta sensilo kaj la premsensilo por detekti ĉu la fiksa stato kaj premo de partoj estas normalaj;

3. La mekanismo estas ekipita per premilo, kaj la laborpeco ne defalos post mallonga tempo en kazo de elektropaneo aŭ gasĉeso de la ĉefa aercirkvito;

4. Mana ŝanĝa aparato estas adoptita. Ŝanĝiga tenajla mekanismo povas rapide kompletigi la fiksadon de diversaj materialoj.

Enkonduko de Tongŝanĝa Aparato

Dezajna Skemo de (13)
Dezajna Skemo de (14)
Dezajna Skemo de (15)
Dezajna Skemo de (16)

Preciza tenajloŝanĝilo estas uzata por rapide ŝanĝi robotajn tenajlojn, ilfinojn kaj aliajn aktuatorojn. Reduktu produktadan neaktivan tempon kaj pliigu robotan flekseblecon, prezentante jene:

1. Malŝlosu kaj streĉu la aerpremon;

2. Diversaj moduloj de potenco, likvaĵo kaj gaso povas esti uzataj;

3. Norma konfiguracio povas rapide konektiĝi kun la aerfonto;

4. Specialaj asekuraj agentejoj povas preventi la riskon de hazarda gasĉeno;

5. Neniu printempa reagforto; 6. Aplikebla al aŭtomatiga kampo;

Enkonduko al Vidsistemo-Industria Fotilo

Dezajna Skemo de (17)

1. La fotilo adoptas altkvalitajn CCD kaj CMDS-blatojn, kiuj havas la karakterizaĵojn de alta distingivo, alta sentiveco, alta signalo-frekvenca proporcio, larĝa dinamika gamo, bonega bildkvalito kaj bonega kolor-restariga kapablo;

2. Area arkamerao havas du datumtransdonajn reĝimojn: GIGabit Ethernet (GigE) interfaco kaj USB3.0 interfaco;

3. La fotilo havas kompaktan strukturon, malgrandan aspekton, malpezan kaj instalitan. Alta transmisia rapido, forta kontraŭinterfera kapablo, stabila eligo de altkvalita bildo; Ĝi aplikeblas al kodlegado, difektodetekto, DCR kaj ŝablonrekono; Kolora fotilo havas fortan kolorrestarigan kapablon, taŭgan por scenaroj kun altaj kolorrekono-postuloj;

Enkonduko de Angula Aŭtomata Rekono-Sistemo

Funkcia Enkonduko

1. La roboto fiksas la laborpecojn el la ŝarĝkorboj kaj sendas ilin al la poziciiga areo de la turnplato;

2. La turnplato rotacias sub la transmisio de servomotoro;

3. La vida sistemo (industria fotilo) funkcias por identigi la angulan pozicion, kaj la turnplato haltas por determini la bezonatan angulan pozicion;

4. La roboto elprenas la laborpecon kaj enmetas alian pecon por angula identigo;

Dezajna Skemo de (18)
Dezajna Skemo de (19)

Enkonduko al la Tablo por Ruli Laborpecojn

Ruliĝa stacio:

1. La roboto prenas la laborpecon kaj metas ĝin ĉe la poziciiga areo sur la rultablo (la maldekstra stacio en la figuro);

2. La roboto kaptas la laborpecon de supre por realigi la renverson de la laborpeco;

Robota tenajlo-metanta tablo

Funkcia Enkonduko

1. Post kiam ĉiu tavolo de partoj estas ŝarĝita, la tavoligita dividplato devas esti metita en la provizoran stokkorbon por la dividplatoj;

2. La roboto povas esti rapide anstataŭigita per suĉtasaj tenajloj per la tenajla ŝanĝa aparato kaj forigi la dividajn platojn;

3. Post kiam la dividaj platoj estas bone lokigitaj, forprenu la suĉtasan tenajlon kaj anstataŭigu ĝin per la pneŭmatika tenajlo por daŭrigi la ŝarĝadon kaj forigadon de materialoj;

Dezajna Skemo de (20)
Dezajna Skemo de (21)

Korbo por provizora stokado de disdividaj platoj

Funkcia Enkonduko

1. Provizora korbo por dividaj platoj estas desegnita kaj planata, ĉar la dividaj platoj por ŝarĝado estas unue retiritaj kaj la dividaj platoj por malplenigo estas uzataj poste;

2. La ŝarĝaj dispartigaj platoj estas mane metitaj kaj havas malbonan konsistencon. Post kiam la dispartiga plato estas metita en la provizoran stokkorbon, la roboto povas elpreni kaj ordigi ĝin;

Mana specimeniga tabelo

Priskribo:

1. Agordu malsamajn manajn hazardajn specimenigajn frekvencojn por malsamaj produktadaj stadioj, kio povas efike kontroli la efikecon de interreta mezurado;

2. Instrukcioj por Uzo: La manipulilo metos la laborpecon al la agordita pozicio sur la provaĵtablo laŭ la frekvenco agordita permane, kaj montros tion per ruĝa lumo. La inspektisto premos la butonon por transporti la laborpecon al la sekureca areo ekster la protekto, elprenos la laborpecon por mezurado kaj konservos ĝin aparte post la mezurado;

Dezajna Skemo de (22)
Dezajna Skemo de (23)

Protektaj komponantoj

Ĝi konsistas el malpeza aluminia profilo (40×40) + reto (50×50), kaj la tuŝekrano kaj krizhaltiga butono povas esti integritaj sur la protektajn komponantojn, integrante sekurecon kaj estetikon.

Enkonduko de OP20 Hidraŭlika Fiksaĵo

Instrukcioj pri prilaborado:

1. Prenu la internan truon φ165 kiel la bazan truon, prenu la datumon D kiel la bazan ebenon, kaj prenu la eksteran arkon de la bosko de la du muntaj truoj kiel la angulan limon;

2. Kontrolu la malfiksan kaj preman agon de la premplato per la komando de la maŝinilo M por kompletigi la beveladon de la supra ebeno de la munttrua estro, la munttruo 8-φ17 kaj ambaŭ finoj de la truo;

3. La fiksaĵo havas la funkciojn de poziciigado, aŭtomata fiksado, detekto de hermetikeco, aŭtomata malfiksado, aŭtomata elĵetado, aŭtomata forigo de ĉipoj kaj aŭtomata purigado de la poziciiga daten-ebeno;

Dezajna Skemo de (24)
af6

Ekipaĵaj Postuloj por Produktlinio

1. La produktlinia ekipaĵa krampo havas la funkciojn de aŭtomata fiksado kaj malfiksado, kaj realigas aŭtomatajn fiksajn kaj malfiksajn funkciojn sub la kontrolo de la signaloj de la manipulila sistemo por kunlabori kun la ŝarĝa kaj malfiksa ago;
2. La pozicio de la tegmentfenestro aŭ la modulo de la aŭtomata pordo estu rezervita por la metala plato de la ekipaĵo de la produktadlinio, por kunordigi kun la elektra stirsignalo kaj la komunikado per la manipulilo de nia kompanio;
3. La ekipaĵo de la produktadlinio komunikas kun la manipulilo per la konekta reĝimo de peza ŝarĝa konektilo (aŭ aviada ŝtopilo);
4. La ekipaĵo de la produktadlinio havas internan (interferan) spacon pli grandan ol la sekura atingopovo de la manipulatora makzelmovo;
5. La ekipaĵo de la produktadlinio devas certigi, ke ne restas feraj pecetoj sur la pozicia surfaco de la krampo. Se necese, oni pliigu la aerblovon por purigi (la ĉuko devas rotacii dum purigado);
6. La ekipaĵo de la produktadlinio havas bonan ĉiprompadon. Se necese, la helpa altprema ĉiprompada aparato de nia kompanio estos aldonita;
7. Kiam la ekipaĵo de la produktadlinio postulas precizan haltigon de la spindelo de la maŝinilo, aldonu ĉi tiun funkcion kaj provizu respondajn elektrajn signalojn;

Enkonduko de Vertikala Tornilo VTC-W9035

La vertikala tornilo VTC-W9035 NC taŭgas por maŝinado de rotaciantaj partoj kiel ekzemple dentradpecoj, flanĝoj kaj specialformaj ŝeloj, aparte taŭga por preciza, laborŝpara kaj efika turnado de partoj kiel ekzemple diskoj, naboj, bremsdiskoj, pumpilkorpoj, valvkorpoj kaj ŝeloj. La maŝinilo havas la avantaĝojn de bona ĝenerala rigideco, alta precizeco, granda forigorapideco de metalo por unuo de tempo, bona precizeco-reteno, alta fidindeco, facila bontenado, ktp. kaj vasta gamo da aplikoj. Linia produktado, alta efikeco kaj malalta kosto.

Dezajno-Skemo-de-26
Modeltipo VTC-W9035
Maksimuma turniĝanta diametro de la litokorpo Φ900 mm
Maksimuma turndiametro sur glitplato Φ590 mm
Maksimuma turndiametro de laborpeco Φ850 mm
Maksimuma turnlongo de laborpeco 700 milimetroj
Rapida gamo de spindelo 20-900 rivoluoj/minuto
Sistemo FANUC 0i - TF
Maksimuma bato de X/Z-akso 600/800 milimetroj
Rapida movorapido de X/Z-akso 20/20 metroj/minuto
Longo, larĝo kaj alto de maŝinilo 3550*2200*3950 milimetroj
Projektoj Unuo Parametro
Prilabora gamo X-aksa vojaĝado mm 1100
X-aksa vojaĝado mm 610
X-aksa vojaĝado mm 610
Distanco de la spindela nazo ĝis la labortablo mm 150~760
Laborbenko Grandeco de labortablo mm 1200×600
Maksimuma ŝarĝo de labortablo kg 1000
T-kanelo (grandeco×kvanto×interspaco) mm 18×5×100
Manĝigo Rapida manĝiga rapideco de X/Y/Z akso m/min 36/36/24
Spindelo Veturreĝimo Zono-tipo
Spindela konusforma BT40
Maksimuma funkciiga rapido rivoluoj/minuto 8000
Potenco (Taksita/Maksimuma) KW 11/18.5
Tordmomanto (Taksita/Maksimuma) N·m 52.5/118
Precizeco X/Y/Z akso poziciiga precizeco (duonfermita buklo) mm 0,008 (tuta longo)
Ripetprecizeco de la akso X/Y/Z (duonfermita buklo) mm 0,005 (tuta longo)
Ilo-revuo Tipo Disko
Kapacito de ilo-magazeno 24
Maksimuma ilograndeco(Plena diametro de ilo/malplena diametro/longo de apuda ilo) mm Φ78/Φ150/ 300
Maksimuma ilopezo kg 8
Miksita Aerproviza premo MPa 0.65
Potenco-kapacito KVA 25
Tuta dimensio de maŝinilo (longo × larĝo × alto) mm 2900×2800×3200
Pezo de maŝinilo kg 7000
Dezajno-Skemo-de-27